一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等的优点。PP再生塑料主要用于 薄膜 , 编织袋 , 打包带 , 瓶盖 , 汽车保险杠等 。常州可降解母粒哪里买
下属行业中,以家电行业为例,作为普通色母粒以及功能性母粒应用的重要领域,对定制类色母粒有着较高的需求和标准。虽然经过前期一系列政策的刺激,目前我国家电普及率已大幅提升,但接下来随着家电技术不断升级革新,产品越来越趋于节能化、功能化和人性化,消费者拥有更多选择空间和更新换代的动力,现有家电将被更换和淘汰,释放潜在的市场需求。房地产市场的产期繁荣及农村市场的开发和升级都将促进家电行业的快速发展,进而对定制类色母粒的发展起到促进作用。苏州紫色母粒批发价格黑色母粒以增塑剂、填充剂、润滑剂,着色剂等添加剂构成,加工过程中流动成型的材料。
色母粒的特性使具有更好的分散性。色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中,利于保持颜料的化学稳定性。保护操作人员的健康颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。保持环境的洁净、使用方便随着中国经济在国际地位不断提高,塑胶制品加工工业在国内猛迅发展,众多企业建立与国际企业合作关系,对出口产品的着色要求越来越高,色母粒逐渐占主导地位。
是含有指除颜色之外的其它功能性助剂成分的母粒。具体的功能完全取决于所含的有效成分。这些功能可简单地分为三大类:第三类:增加产品应用功能如降低成型件表面电阻的抗静电母粒;提高材料防火性能的阻燃母粒;增加塑料的抗微生物侵害的抗菌母粒;提高塑料包材阻止气体(如氧气、二氧化碳、水汽)渗透的阻隔母粒;降低塑料污染的可降解母粒;去除异味的除味母粒;给塑料添加香味的增味母粒;减少食品包装膜内表面雾汽的防雾滴母粒;防止电子元器件生锈的防锈母粒;提供激光打码效果的激光母粒;提供哑光效果甚至磨砂效果的消光母粒,提供减重、隔热、隔音及避震作用的发泡母粒等等;一般母粒为单功能的。如色母粒,提供颜色功能;抗静电母粒,只提供抗静电功能;有时根据产品终端应用的要求,需要双功能甚至多功能的,如既要使塑料包材着色,又要改善应用性能的如抗老化性,则也可将着色剂和抗老化助剂同时复合在一种母粒中,即多功能母粒。常用分散剂的主要性能,可以根据填料和载体树脂的性能特征选择使用。
通用色母料和定制色母料的区别众所周知,通用色母料和定制色母料都是用来给塑料制品着色的,但是两者在使用过程中,无论是从适用性还是价格的选择方面,都有很大的不同,定制:是根据用户指定的用于塑料制品的着色品种,选用相同的塑料作为载体所制造的。如PP、ABS分别选用PP、ABS作为载体。通用:也用某种树脂作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。1、着色效果的预见性由于不同的树脂在着色过程中,其“吃颜色”的程度不一样,相同添加量在不同的树脂中,着色效果会不一样,有时差别还很大。此时,用通用色母料就很难达到预定的效果,定制色母料则是专门适合于某种树脂的染色体,经过试验已经确定能够达到某种预定效果。2、影响塑料制品的其它性能由于添加比率小,分散性相对差些,塑制品表面易出现花纹、色斑、色点,因料种不和而引起脆皮等现象,特别是对大面积、薄壁形状又复杂的塑件更要引起注意,这时使用定制色母料可以增加添加量来提高其分散性,而通用色母料就不会有这样的效果。3、成本差距较大正因为通用色母料强调的是通用,它要为其他树脂着想,所以其用料就受到了限制,就高不就低,生产成本必定增加,销售使用成本也随之增加。外观颜色:外观尺寸大小,为圆柱粒子或方形粒子,颜色中有否杂质。安徽抗UV母粒什么价格
以聚丙烯粉料为载体的填充母料,即PPM母料称为我国第三代填充母料。常州可降解母粒哪里买
色母又名色种,是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。使用色母的几点好处:1.有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性;2.使颜料在塑料中有更好的分散性;3.保护操作人员的健康;4.工序简单,转色容易;5.环境干净、不沾污器皿;6.节省时间和原材料。由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。常州可降解母粒哪里买
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